กระบวนการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์มีความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการผลิตเครื่องจักรและเทคโนโลยีการประมวลผลทางเคมีซึ่งมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วหลายชนิด ตามความเร็วในการปั่นสามารถแบ่งได้เป็นกระบวนการปั่นธรรมดา กระบวนการปั่นความเร็วปานกลาง และกระบวนการปั่นความเร็วสูง ตามวัตถุดิบโพลีเอสเตอร์สามารถแบ่งออกเป็นการปั่นโดยตรงแบบละลายและการปั่นแบบชิป วิธีการปั่นโดยตรงคือการละลายในกาต้มน้ำโพลีเมอไรเซชันที่ส่งโดยตรงไปยังเครื่องปั่นด้ายเพื่อปั่น วิธีการปั่นชิ้นเป็นกระบวนการโพลีคอนเดนเสทของการหลอมโพลีเอสเตอร์โดยการหล่อ ตัด และทำให้แห้งก่อนปั่น การใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูจะละลายให้ละลายแล้วจึงปั่นชิ้น ตามผังกระบวนการ มีวิธีการสามขั้นตอน วิธีสองขั้นตอน และวิธีขั้นตอนเดียว
1. กระบวนการปั่นแบบธรรมดา
การปั่นแบบธรรมดาหรือที่เรียกว่าการปั่นด้วยความเร็วต่ำเป็นการผลิตทางอุตสาหกรรมที่เก่าแก่ที่สุดของเส้นทางกระบวนการ การปั่นแบบคดเคี้ยว การยืด การบิด การบิดผิดรูปแบบ (UDY-DY-TY) ของเส้นทางกระบวนการสามขั้นตอน ความเร็วในการปั่น 100O ~ 1500 ม./นาที ความเร็วในการยืดและบิด 600 ~ 1100 ม./นาที ความเร็วในการบิดผิดรูปบิด 120 ~ 160 ม./นาที เวลายืดหลังการประมวลผล 3.5 ~ 4.2 เท่า (การบิดผิดรูปก่อนการประมวลผล) . มันสามารถหมุนเส้นใย dtex ได้ 33-167
การปั่นแบบธรรมดาสามารถผลิตเส้นไหมทั้งแบบยืดและผิดรูป ซึ่งโดดเด่นด้วยเทคโนโลยีที่สมบูรณ์ การทำงานของอุปกรณ์ที่มีความเสถียร ง่ายต่อการเชี่ยวชาญเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น และความสม่ำเสมอของการย้อมที่ดี การเสียรูปของไหม M (การวัดการเสียรูปของไหม M และการเปลี่ยนรูปมาตรฐานของการดูดซับสีที่แตกต่างกันภายในครึ่งระดับของไหมย้อมสีปกติ) สูงถึง 96% แต่กระบวนการใช้เวลานานและมีประสิทธิภาพในการผลิตต่ำ
2. กระบวนการปั่นด้วยความเร็วปานกลาง
การปั่นด้วยความเร็วปานกลางเป็นกระบวนการสองขั้นตอน ความเร็วในการหมุน 1800 ~ 2500 ม./นาที การผลิตไหมแบบกึ่งก่อนการวางแนว (MOY) การปั่นด้วยความเร็วปานกลางมีสองเส้นทางกระบวนการ
1 กระบวนการ MOY-DY
กระบวนการนี้ใช้การปั่นด้วยความเร็วปานกลางและการยืดด้วยความเร็วต่ำ ความเร็วในการปั่น 1800 ~ 2500 ม./นาที ความเร็วในการบิดยืด 800 ~ 1200 ม./นาที สามารถปั่นผ้าไหมยืดได้ 33 ~ 167dtex โดยทั่วไปคือ 75dtex และ 50dtex ผลผลิตต่ำกว่าการปั่นด้วยความเร็วสูง คุณภาพของผลิตภัณฑ์แย่กว่าการปั่นแบบธรรมดา
2 กระบวนการ MOY-DTY
กระบวนการนี้ใช้การหมุนด้วยความเร็วปานกลาง การเปลี่ยนรูปการยืดด้วยความเร็วสูง MOY ที่เหลือการยืดหลายเท่าของ 2.1 ~ 2.4 เท่า ความเร็วในการยืดการเปลี่ยนรูป 400 ~ 500m/นาที สามารถหมุนได้ 55 ~ 88dtex การเสียรูปของผ้าไหม มากกว่า 110dtex จำเป็นต้อง ผสานไหมสองเส้นเข้าในหลอด ผลผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์ของกระบวนการนี้ไม่ดีเท่ากับกระบวนการ POY-DTY
3. กระบวนการปั่นด้วยความเร็วสูง
การปั่นด้วยความเร็วสูงมีความเร็วในการปั่นอยู่ที่ 3000 ถึง 3600 ม./นาที เพื่อผลิตเส้นด้ายพรีออร์เชียส (POY) มีสามเส้นทางกระบวนการสำหรับการปั่นด้วยความเร็วสูง
1 กระบวนการ POY-DTY
กระบวนการนี้ใช้การปั่นด้วยความเร็วสูงและการยืดและการเสียรูปด้วยความเร็วสูง ซึ่งเป็นเส้นทางกระบวนการสองขั้นตอนทั่วไป และเป็นเส้นทางกระบวนการที่ผลิตไหมที่ผิดรูปมากที่สุดในปัจจุบัน
ความเร็วหลังการประมวลผลของ POY มักจะอยู่ที่ 400-800 ม./นาที และสามารถปั่นเส้นด้ายบิดรูป dtex (DTY) ได้ 50-167 โดดเด่นด้วยกระบวนการที่สั้น ประสิทธิภาพการผลิตสูง และการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานต่ำ POY สามารถจัดเก็บได้เป็นเวลานานและขนส่งในระยะทางไกล DTY มีคุณภาพดีเยี่ยม
2 กระบวนการ POY-TY
กระบวนการนี้ใช้การปั่นด้วยความเร็วสูง การบิดผิดรูปด้วยความเร็วต่ำ (วิธีการบิดผิดรูปแบบโรเตอร์) สามารถปั่นไหมที่ผิดรูปได้ 111 ถึง 167dtex เส้นทางกระบวนการนี้ในทางด้านเทคนิคและเศรษฐกิจที่ไม่สมเหตุสมผล
3 กระบวนการ POY-DY
กระบวนการนี้ใช้การปั่นด้วยความเร็วสูงและการบิดยืดด้วยความเร็วต่ำ และสามารถปั่นเส้นด้ายยืดได้ตั้งแต่ 55 ถึง 110 dtex อัตราส่วนการยืดตัวอยู่ที่ 1.3 ถึง 1.7 เท่า โดยใช้เครื่องบิดยืดแบบทั่วไป ประสิทธิภาพของ DY ที่เกิดจากกระบวนการนี้ไม่ดีเท่ากับประสิทธิภาพของ UDY
4. ปั่นและยืดกระบวนการในขั้นตอนเดียว
กระบวนการนี้ใช้กระบวนการสองกระบวนการในการปั่นและการยืดในเครื่องเดียวที่รวมการปั่นและการยืด ซึ่งเป็นเส้นทางกระบวนการขั้นตอนเดียว กระบวนการผลิตมีสองประเภท ประเภทแรกคือความเร็วในการปั่น 900 ~ 1500 ม./นาที ความเร็วในการยืด 3200 ~ 4000 ม./นาที อัตราส่วนการยืด 3.5 เท่า สามารถปั่นได้ 55 ~ 165dtex เส้นใยยืด; ความเร็วในการหมุนชนิดอื่น 2600 ~ 3500m/min ความเร็วในการยืด 5100 ~ 5500m/min เส้นใยที่ผลิตโดยกระบวนการนี้เรียกว่า FDY
5.กระบวนการปั่นอื่นๆ
กระบวนการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์ นอกเหนือจากที่กล่าวมาข้างต้น ยังมีกระบวนการผลิตเส้นด้ายเน้นสูง (HOY) และกระบวนการผลิตเส้นด้ายผลึกสูง (HCY)
เส้นด้ายแนวสูง (HOY) เรียกอีกอย่างว่าเส้นด้ายที่เน้นอย่างเต็มที่ กระบวนการนี้ใช้การปั่นด้วยความเร็วสูงพิเศษขั้นตอนเดียว ความเร็วการปั่นของขดลวด 5500 ~ 6000 ม./นาที เนื่องจากการยืดหัวฉีดเพิ่มขึ้นอย่างมาก การวางแนวของเส้นใยจึงดีขึ้นอย่างมาก แต่อนุภาคผลึก พื้นที่อสัณฐานของการวางแนวต่ำ ประสิทธิภาพการย้อมเส้นใยจะดีกว่า แต่การยืดตัวมีขนาดใหญ่เกินไป (ประมาณ 40%) แม้ว่าความเร็วของขดลวดจะอยู่ที่ 7000 ~ 8000 ม./นาที การยืดตัวยังคงอยู่ แม้ว่าความเร็วของขดลวดจะเพิ่มขึ้นเป็น 7000-8000 ม./นาที การยืดตัวยังคงไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดทั่วไปได้ และยังอยู่ในขั้นตอนการผลิตทดลอง
เส้นด้ายตกผลึกสูง (HCY) ผลิตโดยวิธีการปั่นด้ายความเร็วสูงและการยืดท่อความร้อนในขั้นตอนเดียว ในกระบวนการปั่นด้วยความเร็วสูงแบบธรรมดา ในกลุ่มการแข็งตัวของเส้นใยบนน้ำมันก่อนเพิ่มส่วนของท่อความร้อน โดยอากาศร้อนจะถูกให้ความร้อนแก่เส้นใยที่อยู่เหนืออุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (ต่ำกว่าจุดอ่อนตัว) เพื่อให้ การแข็งตัวของเส้นใยในการดึงขดภายใต้การกระทำของการยืดเพิ่มเติม
ลักษณะการผลิตเส้นด้ายใยโพลีเอสเตอร์
การประมวลผลการปั่น การยืด และการเสียรูปของเส้นด้ายใยโพลีเอสเตอร์นั้นดำเนินการบนแกนหมุนแต่ละอัน เมื่อกระบวนการในภายหลังกำลังประมวลผลก้อนโลหะของกระบวนการเดิม แม้ว่าข้อบกพร่องบางอย่างสามารถปรับปรุงหรือชดเชยได้โดยการปรับกระบวนการของกระบวนการในภายหลัง ข้อบกพร่องบางอย่างไม่เพียงแต่ไม่สามารถชดเชยได้ แต่ยังอาจขยายออกไปด้วย เช่น ความแตกต่าง ระหว่างแท่งโลหะ ดังนั้นการลดความแตกต่างระหว่างตำแหน่งสปินเดิลจึงเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันคุณภาพของเส้นใย ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการปั่นด้าย การผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์จึงมีลักษณะการผลิตดังต่อไปนี้
1 ความเร็วในการผลิตสูง
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตเส้นใย ความเร็วในการปั่นเริ่มสูงขึ้นเรื่อยๆ และตอนนี้ส่วนใหญ่มีความเร็วถึงประมาณ 3,500 ม./นาที ความเร็วในการปั่นเพิ่มขึ้น กระบวนการ อุปกรณ์ การทำงาน และอื่นๆ ทำให้เกิดความต้องการที่สูงขึ้น
2 ความจุขนาดใหญ่ในการโหลดม้วน
น้ำหนักสุทธิของกระบอกไหมขดเพิ่มขึ้นจาก 3~4 กก. เป็น 15 กก. และกระบอกไหมข้ออ้อยเพิ่มขึ้นจาก 1~2 กก. เป็น 5 กก. การเพิ่มขึ้นของความสามารถในการขดม้วนทำให้เกิดข้อกำหนดใหม่เกี่ยวกับกลไกการขดม้วน ความสม่ำเสมอของคุณภาพของเส้นไหมทรงกระบอก และการบรรจุและการขนส่งของกระบอกสูบ
3 ความต้องการคุณภาพวัตถุดิบสูง
คุณภาพของวัตถุดิบโพลีเอสเตอร์มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความสามารถในการปั่นของเส้นใยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกเหนือจากข้อกำหนดของตัวบ่งชี้คุณภาพของชิ้น - ความหนืดลักษณะ, จุดที่อ่อนตัว, ปริมาณไดเอทิลีนไกลคอล, ปริมาณคาร์บอกซิล, เถ้าและอนุภาคเหนียวที่มีคุณสมบัติในเวลาเดียวกัน, ลักษณะของรูปร่างของชิ้น, การมีอยู่หรือไม่มี ของอนุภาคคาร์บอนแบล็ค การกระจายตัวของมวลโมเลกุลสัมพัทธ์ ปริมาณความชื้นของการปั่นยังมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติการปั่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณความชื้นของการปั่นไหมด้วยความเร็วสูงมีผลกระทบมากขึ้นต่อความต้องการของ อัตราน้ำฝายโบราณไม่เกิน 30 ~ 50 ppm ปริมาณน้ำของชิ้นไม่ควรเกิน 30~50ppm และคุณภาพของวัตถุดิบควรถึงดัชนีคุณภาพ มีความสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ และคุณภาพของชิ้นควรมีเสถียรภาพและสม่ำเสมอในแต่ละชุด
4 การควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวด
การผลิตเส้นใยต้องใช้พารามิเตอร์กระบวนการที่เข้มงวดมาก ตัวอย่างเช่น อุณหภูมิหลอมละลายขึ้นและลงผันผวนไม่เกิน ± 1 องศา ความแตกต่างของความเร็วลมที่พัดด้านข้างของลมไม่เกิน 0.1m / s สปินเนอร์ต้องใช้พื้นผิวแผ่นพลั่วทุกวัน งานสาธารณะ (เช่น น้ำ แก๊ส ไอน้ำ ไฟฟ้า) ก็มีความต้องการสูงเช่นกัน
5. ข้อกำหนดของการจัดการคุณภาพโดยรวม
การผลิตเส้นใยเป็นการดำเนินการในสายการประกอบแบบหลายแกนและหลายเครื่องจักร การทำงานบ่อยครั้ง ใช้แรงงานเข้มข้น งานการจัดการที่ดีหรือไม่ดี และความสัมพันธ์ระหว่างคุณภาพของเส้นใยนั้นใกล้เคียงกันมาก เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องมีการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุมและสร้างระบบการประกันคุณภาพ
6 ข้อกำหนดของงานตรวจสอบ บรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บ และการขนส่งที่ดี
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของเส้นใย วัตถุดิบแต่ละชุดจะต้องทดสอบตัวบ่งชี้ทางกายภาพ หลอดคดเคี้ยวที่จะทดสอบลักษณะข้อบกพร่องทีละรายการ คุณสมบัติการย้อมไหมสำเร็จรูปที่จะสุ่มตัวอย่าง หรือการทดสอบทั้งหมด บรรจุภัณฑ์ กระบวนการข้อกำหนดที่แตกต่างกันไม่สามารถผสมถุงได้ นอกจากนี้ เราควรใส่ใจกับงานจัดเก็บและขนส่ง การจัดเก็บไม่สามารถมีแสงแดดและน้ำค้างคืน กล่องซ้อนต้องไม่สูงเกินไป ข้อกำหนดในการขนถ่ายของแสงที่ใส่ การขนส่งเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกให้ไกลที่สุด