เพื่อให้วัตถุดิบมีความฟูขึ้นเพื่อให้เปิดเส้นผมได้ง่ายขึ้น รูหัวฉีดแบบตาข่ายจึงมีขนาดเล็กกว่าเส้นใยธรรมดา 0.1 มม. เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในขั้นตอนหลังการบำบัดเปิดตาข่ายได้ง่ายขึ้น การยืดตัว 10% ~ 15% อัตราการหดตัวในน้ำเดือด 2.8% ~ 3.2% ความยืดหยุ่นในการม้วนงอมีอัตราการคืนตัวและอัตราการคงตัวที่สูง เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของผ้ามีช่องว่างขนาดใหญ่ ฟูและนุ่ม ไม่เป็นขุยระหว่างกัน มีความเสถียรของมิติ เพื่อให้สอดเข็มเข้าไปในเข็มได้ง่ายขึ้น เพื่อปรับปรุงผลการขึ้นขุย
ปรับให้เข้ากับความหลากหลายของวัตถุดิบดังกล่าว รวมทั้งจุดสำคัญของกระบวนการยืดหยุ่นสำหรับ: ความเร็วในการประมวลผลการเปลี่ยนรูป 75{{10}} ~ 790 ม./นาที; อุณหภูมิกล่องทำความร้อนแรก H1 จะใช้ 190 ~ 200 องศา, H2 ต่ำกว่า H1 30 ~ 40 องศา; อัตราส่วน D/Y สูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ดังนั้นการบิดแบบหลอกเพื่อเพิ่มค่า K ที่ปรับเป็น 0.7 ~ 0.9; ตัวคูณการยืดเพื่อให้ตรงกับขนสัตว์จะไม่ส่งผลกระทบต่อการดึงออกของขดลวด การยืดตัวที่เล็กที่สุด
กำมะหยี่
ผ้ากำมะหยี่ยืนพื้นผิวฟูนุ่มหนาแน่นสูงให้ความรู้สึกหนาเต็มนุ่มยืดหยุ่นทอเป็นผ้าเปล่าหลังจากการตัดครั้งแรกการขึ้นรูปล่วงหน้าการย้อมและการดึงผมการหวีการโกนและการบำรุงอื่น ๆ ด้านหลังของผ้ามีเอฟเฟกต์การดึงขนฟูหนาแน่นและไม่หลุดร่วงง่ายซึ่งเป็นพันธุ์ทั่วไปของ "กำมะหยี่ปะการัง" และอื่น ๆ อีกมากมาย
ผ้าประเภทนี้มักมีปัญหาด้านคุณภาพ ได้แก่ รูปแบบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ตรงตามข้อกำหนด เช่น ผมไม่ย่น ผมกลับด้าน ผ้าให้ความรู้สึกนุ่มเกินไปและไม่แข็งแรง และไม่มีความเงางาม จุดเครือข่ายแน่นเกินไป จุดเครือข่ายผ้าสำเร็จรูปไม่สามารถเปิดได้ หัวลวดโค้งงอ มีจุดเมล็ดงาดำที่เห็นได้ชัดบนพื้นผิวผ้า ผ้าเปล่าหลังจากตัดความกว้างของแถบแนวตั้งในผ้า ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่สามารถหดตัวได้ตามอัตราที่กำหนดไว้ แรงเสียดทานระหว่างเส้นใยไม่เพียงพอที่จะดึงผมที่ด้านหลังของผ้า ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลุดร่วงจากผม ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเกิดจากผมร่วง
ความต้องการวัตถุดิบประเภทนี้ ได้แก่ โดยทั่วไปจะใช้เดนเยอร์ละเอียดมาก มีลักษณะตรงและมันเงา มัดไหมโอบรับดี สไตล์ระหว่าง DTY และ FDY เพื่ออำนวยความสะดวกในการม้วนกลับความเร็วสูง 700 m/min วัตถุดิบจะถูกเพิ่มเครือข่าย เพื่อให้วัตถุดิบมีความฟูดีขึ้นเพื่อให้เส้นผมเปิดได้ง่ายขึ้น รูหัวฉีดเครือข่ายมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใยทั่วไป 0.1 ~ 0.2 มม. เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเปิดจุดเครือข่ายในการประมวลผลหลังการผลิตได้ การยืดตัว 15% ถึง 0.2% จุดเครือข่าย การยืดตัว 15% ถึง 20% อัตราการหดตัวในน้ำเดือด 2.5% ถึง 3.0% อัตราการคงตัวของลอนสูงเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวผ้ามีช่องว่างขนาดใหญ่ ฟูและนุ่ม ไม่มีการลื่นไถลระหว่างเส้นใย ขนาดคงที่
ปรับให้เข้ากับความหลากหลายของวัตถุดิบดังกล่าว จุดสำคัญของกระบวนการยืดหยุ่นคือ: เพื่อผลิตคุณภาพ การเปลี่ยนรูปของความเร็วในการประมวลผลจะคงที่ที่ 660m/min หรือต่ำกว่า อุณหภูมิกล่องทำความร้อนแรก H1 ถึง 180 ~ 190 องศา H2 สูงกว่า H1 2 ~ 7 องศา อัตราส่วน D/Y ให้น้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อให้การบิดแบบบิดเท็จให้น้อยที่สุด ค่า K ถูกปรับเป็น 0.9 ~ 1.0 ตัวคูณการยืดในกรณีที่ไม่มีความแข็งของไหมให้ปรับด้านล่างให้มากที่สุด เพื่ออำนวยความสะดวกในการม้วนกลับและเส้นใยมีขนน้อยลง เพื่อความสะดวกในการคลายและเส้นใยมีขนน้อยลง จึงเพิ่มตาข่ายล่วงหน้า (แรงดัน 0.8-1.0kg/cm2) และตาข่ายกลาง (แรงดัน 0.8-1.0kg/cm2) ในเวลาเดียวกัน
ผ้าถักแบบพุ่ง
ผ้าแบน
ผ้าแบนทำจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่มีความยืดหยุ่นต่ำจากเส้นใยเดียวกันหรือทอด้วยเส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่มีความยืดหยุ่นต่ำจากเส้นใยต่างชนิด ผ้าประเภทนี้มักมีปัญหาด้านคุณภาพ ได้แก่ พื้นผิวผ้าสำเร็จรูปมีตะไบแนวนอน ไม่เรียบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความยืดหยุ่นต่ำและมีขนาดไม่คงที่
พันธุ์ประเภทนี้เกรดต่ำ ส่วนใหญ่ใช้ในกระบวนการพิมพ์ถ่ายโอน ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับวัตถุดิบ ความต้องการการย้อมสีในระดับ 4.0 หรือประมาณนั้น การยืดตัว 20% ถึง 25% อัตราการหดตัวในน้ำเดือด 3.5% ถึง 4.5% ความฟู อัตราการหดตัว ความยืดหยุ่นของการม้วนงอของอัตราผลตอบแทน และข้อกำหนดความเสถียรของอัตราที่สูง โดยขนาดของแรงบิดที่เหลือไม่ได้นำมาพิจารณาเพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การหดตัวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนั้นดี
ปรับให้เข้ากับความหลากหลายของวัตถุดิบดังกล่าว รวมทั้งจุดสำคัญของกระบวนการยืดหยุ่นสำหรับ: ความเร็วในการประมวลผลการเปลี่ยนรูป 750 ~ 790 ม./นาที; อุณหภูมิกล่องทำความร้อนแรก H1 ใช้ 195 ~ 205 องศา; H2 H1 ต่ำกว่า 35 ~ 45 องศา; อัตราส่วน D/Y สูงที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อเพิ่มการบิดผิด ค่า K ปรับเป็น 0.75 ~ 0.85; เล็กที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อยืดหลาย ๆ ครั้ง (ปรับให้เข้ากับความแข็งของไหมในช่วงเวลาจนถึงจุดสิ้นสุด)
การเกิดขุย
ผ้าถักแบบพุ่งเป็นชั้นเนื้อผ้ามีความหนาแน่นและหนา ให้ความรู้สึกแน่น เนื้อผ้าทิ้งตัวดี พื้นผิวเป็นกำมะหยี่หนาแน่นสูง มักใช้ทำเสื้อผ้าฤดูหนาว เสื้อผ้าเด็ก ผ้ากำมะหยี่แบบสั่น (แบบ "สั่นครั้งเดียว" และ "สั่นสองครั้ง") เป็นต้น
ผ้าประเภทนี้มักจะมีปัญหาด้านคุณภาพดังนี้ พื้นผิวผ้าเปล่าไม่เรียบ ตะไบวัตถุดิบ สีของผ้าสำเร็จรูปไม่ดี มีตะไบในแนวนอน การบำบัดภายหลังการรีดผมไม่ง่าย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลุดร่วงง่าย เกิดการเฉือนเนื่องจากความยาวของผ้าขนไม่เท่ากันหรือยาวเกินไป และต้องเฉือนมากขึ้น ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีอัตราการสูญเสียสูง
ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเกี่ยวกับวัตถุดิบหลัก ๆ ได้แก่ วัตถุดิบโดยตรงบนเครื่องทอผ้าเมื่อความเร็วในการม้วนกลับไม่สูง ความต้องการของระดับเครือข่ายไม่สูง (ไหมเดนิเยอร์ละเอียดพิเศษจำเป็นต้องเพิ่มตาข่ายเบา) ความต้องการการย้อมสีในระดับ 4.5 ขึ้นไป การยืดตัว 10% ถึง 15% อัตราการหดตัวในน้ำเดือด 4.0% ถึง 4.5% อัตราการหดตัว อัตราการคืนตัวและอัตราความเสถียรของการม้วนสูง ขนาดของแรงบิดที่เหลือจะไม่ถูกนำมาพิจารณาเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีการหดตัวสูง
การปรับตัวของวัตถุดิบประเภทดังกล่าว รวมถึงจุดสำคัญของกระบวนการยืดหยุ่นสำหรับ: ความเร็วในการประมวลผลการเปลี่ยนรูป 75{{10}} ~ 790m/นาที อุณหภูมิกล่องทำความร้อนแรก H1 จะใช้ 195 ~ 205 องศา H2 H1 ต่ำกว่า 35 ~ 45 องศา อัตราส่วน D/Y สูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อให้การบิดแบบหลอกมีค่า K ที่ปรับเป็น 0.7 ~ 0.8 ตัวคูณแรงดึงที่ปรับให้เหมาะกับอัตราการยืดตัวได้